Сопло SAPPHIRUS по чертежам заказчика
Технические характеристики
Принципиально новое решение при уже известной технологии, использовать вставку из камня в фильере. Наши фильеры отличаются от аналогов детальным и профессиональным подходом в их производстве - это подбора материалов их свойства, исследование происходящих процессов в хотэнде, экспериметально выверенная геометрия. Позволило сделать лучшее качественное изделие:
-
Улучшение геометрии построения слоя из-за того, что сферический кончик фильеры имеет минимальное пятно контакта с деталью
-
- Прямое улучшение качества напечатанной детали: во всех горизонтальных направлениях фильера работает одинаково.
-
- Более прочные: снижен риск раскалывания сапфировой вставки при настройке и ударных соприкосновениях фильеры с рабочим столиком 3D-принтера.
-
- Уникальная конструкция корпуса фильеры и вставки из сапфира, созданная по результатам гидродинамических расчетов и экспериментов с различными формами каналов в фильерах.
-
- Уникальный способ установки вставки из сапфира в корпус фильеры, компенсирующий разницу в коэффициентах линейного расширения камня и металла.
-
- Минимальное загрязнение рабочей части фильеры, так как филамент не прилипает к сапфиру, то есть адгезия пластика минимальна.
-
- Оказывают меньшее на 30-40% сопротивление при экструзии любых филаментов.
-
- Беспрецедентная долговечность и стабильность.
- Одна фильера для всех материалов, поставил и забыл. Не нужно бояться 10 раз снять - поставить...сделать люфты на хотэнде и креплении осей XY и д.р и.т.п.
Оптимальным решением проблем с 3D-печатью композитными и высокотемпературными филаментами может стать замена стандартных латунных или стальных сопел фильерами из искусственного корунда (лейкосапфира).При использовании сапфировых фильер становятся возможными улучшение качества и повышение стабильности 3D-печати композитными и высокотемпературными филаментами, достижение значимой экономии и многократное увеличение срока службы экструдера практически в любом FDM 3D-принтере. При 3D-печати композитными филаментами (угленаполненными, абразивными, с металлом, стекловолокном) сопло работает исключительно стабильно. Например, на угленаполненном до 20% филаменте высокой прочности обычное латунное сопло из-за нагара перестает пропускать расплав после получаса работы. Мы печатали сапфировым соплом почти непрерывно в течение месяца без ухудшения качества печати.
Искусственный корунд не смачивается расплавленным пластиком. И это фундаментальное отличие, меняющее всю гидродинамику внутри сопла. Мы усилили этот эффект, применили т.н. обратное сопло Лаваля и сделали углубление сферической формы на входе в рабочее отверстие. Это позволило снизить давление (увеличив скорость истечения расплава из сопла) и полностью убрать явления термодеструкции.