Шаговый двигатель nema 14 KLR BJY36D12 (10T) для экструдера Orbiter (10 зубьев)

Компактный привод для стабильной подачи филамента

Легкий форм‑фактор NEMA 14 с 10‑зубой ведущей шестерней создаёт точную и предсказуемую подачу нити в системах с удаленным приводом, что особенно ценно для скоростной печати и гибких материалов. Мотор оптимизирован под работу в узле типа Orbiter, где важны низкая масса на каретке и аккуратная кинематика.

В отличие от более крупных NEMA 17, данное решение уменьшает инерцию подвижной части, помогает снизить вибрации и тепловую нагрузку на экструдерный узел. По сравнению с типовыми NEMA 14 без штатной 10‑зубой шестерни, эта конфигурация упрощает сборку и обеспечивает согласованную геометрию зацепления с редуктором экструдера.

• Сбалансированная точность позиционирования для чистых стенок и стабильного расхода
• Малая масса узла — быстрее разгоны и торможения головки
• Шестерня на 10 зубьев — надежное сцепление с передачей экструдера и предсказуемая калибровка шага
• Совместимость с популярными экструдерными системами на базе Orbiter

Расширенное описание и преимущества

Мотор обеспечивает ровную подачу как жестких (PLA, PETG, ABS), так и эластичных материалов (TPU/TPE), снижая риск пропусков и “пережёвывания” нити. Уменьшенная масса на оси податчика помогает поддерживать высокие ускорения и джерки без ухудшения качества поверхности, а точная работа с редуктором исключает проскальзывание при высоком давлении в хотэнде. Благодаря унифицированным крепежным отверстиям и валу, привод легко интегрируется в ремоут‑директ и боден‑конфигурации с узлами типа Orbiter и их аналогами.

• Оптимален для печати TPU: короткий и стабильный путь подачи минимизирует паразитные растяжения нити
• Предсказуемая калибровка шага экструдера (e‑steps) за счёт согласованной геометрии шестерни
• Снижение шума и нагрева при корректной настройке тока драйвера шагового двигателя
• Простая установка: вал и шестерня готовы к работе, без доработки посадочных мест

Рекомендуемые настройки печати

• Калибровка экструдера: после монтажа выполните настройку e‑steps и потока (Flow/Extrusion Multiplier) по калибровочным кубам и линиям
• Retraction (PLA/PETG): 0.5–1.0 мм; скорость 25–40 мм/с. Для ABS — 0.6–1.2 мм при закрытой камере
• Retraction (TPU/TPE): 0.2–0.8 мм; скорость 10–25 мм/с, отключите слишком агрессивные ретракты
• Pressure Advance/Linear Advance: подберите экспериментально; типичные значения 0.02–0.08 (в зав-ти от прошивки/сопла/редуктора)
• Скорость подачи при гибких: периметры 25–45 мм/с, заполнение 30–50 мм/с; ускорения 1000–3000 мм/с²
• Скоростная печать жестких: периметры 60–120 мм/с, заполнение 80–150 мм/с при корректно настроенных ускорениях и охлаждении
• Температура сопла: по рекомендациям производителя филамента; для TPU обычно 210–240 °C, для PLA 195–215 °C, для PETG 230–250 °C
• Драйверы и ток: установите ток на уровне, обеспечивающем надежный крутящий момент без перегрева; начните с умеренного значения и подберите опытно

Советы по интеграции

• Следите за соосностью шестерни и прижимного ролика экструдера для равномерного прижима
• Используйте качественные термобарьер и сопла, чтобы исключить избыточное сопротивление потоку
• Кабель‑менеджмент: обеспечьте свободный ход проводов без натяга на каретке
• Обслуживание: периодически очищайте зубья шестерни от пыли и абразива, проверяйте затяжку крепежа