Винт М2.5х12 мм А2 DIN 912 нержавеющая сталь

Компактная цилиндрическая головка и внутренний шестигранник обеспечивают высокий передаваемый крутящий момент и удобство монтажа даже в стеснённых зонах. Стандарты DIN 912 / ISO 4762 гарантируют взаимозаменяемость и предсказуемые размеры: для типоразмера M2.5 характерны головка около 2.5 мм по высоте, порядка 4.5 мм по диаметру и привод под шестигранник 2 мм, а стандартный шаг резьбы — 0.45 мм.

Нержавеющая сталь класса A2 устойчива к коррозии и сопоставима с AISI 304 (18-8), поэтому крепёж уверенно работает в условиях повышенной влажности и при перепадах температуры без необходимости дополнительного покрытия.

Длина 12 мм делает этот вариант удобным для приборостроения, сборки электроники, робототехники и других задач, где требуется аккуратная посадка в резьбовую втулку или корпус с тонкими стенками. В сравнении с аналогами с крестообразным шлицем шестигранный привод снижает риск срыва граней и позволяет надёжно затягивать крепёж небольшого диаметра

Болты M2.5x12 по DIN 912 часто применяют для крепления печатных плат, направляющих, миниатюрных приводов и сенсоров, а также для сборки 3D-принтеров и CNC-модулей. Цилиндрическая головка не выступает чрезмерно над поверхностью, что помогает сохранять габариты узла и улучшает внешний вид готового изделия.

Точная геометрия резьбы обеспечивает стабильную фиксацию в резьбовых втулках и металлических закладных, а также предсказуемое усилие при затяжке. Для предотвращения самоослабления в условиях вибраций рекомендуется использование пружинных шайб, фиксатора резьбы низкой/средней фиксации или соответствующих гроверов, если это допускается конструкцией.

При работе с корпусами из пластика оптимально применять латунные термовставки M2.5 и предусматривать достаточную толщину стенок вокруг крепёжной точки. Для обслуживания винт допускает многократные циклы отвинчивания/завинчивания без потери шлица благодаря внутреннему шестиграннику 2 мм.

Если деталь, в которую устанавливается винт, изготавливается на 3D-принтере, учитывайте особенности посадочных мест:

• Отверстие под свободный проход (clearance) для M2.5: 2.7–2.9 мм; при усадке пластика (PLA/PETG/ABS) заложите в модели 2.8–3.0 мм в зависимости от калибровки принтера.
• Посадка под латунную термовставку M2.5: проектируйте гнездо по рекомендациям производителя вставки; как правило, диаметр гнезда на 0.2–0.4 мм меньше наружного диаметра вставки под горячую установку.
• Толщина стенок вокруг узла крепления: не менее 1.6–2.0 мм для PLA/PETG и 2.0–2.5 мм для ABS/нейлона; число периметров — от 3.
• Заполнение в зоне крепления: 40–60% с концентрированными ребрами/боссами под винтовой узел.
• Высота слоя: 0.12–0.20 мм для точной геометрии отверстий; ширина линии — штатная для сопла.
• Материал: PETG или нейлон предпочтительны для узлов с динамической нагрузкой; PLA подходит для статических/умеренных нагрузок.
• Резьбовое формирование: для пластика используйте термовставки или формирование резьбы метчиком M2.5 с пилотным отверстием 2.0–2.1 мм; не рекомендуется самонарезание винтом в хрупких пластиках.
• Рекомендуемый момент затяжки для соединений с пластиковыми деталями: 0.25–0.45 Н·м (ориентир, подбирайте по материалу и конструкции); для металлических резьб ориентируйтесь на нормы для M2.5 и требования изделия.