NexPA-CF25 коаксиальный полиамид нейлон FusRock угленаполненный carbon черный 1.75 мм 1 Кг.

Ко-экструзионная «skin-core» структура с 25% углеродного волокна обеспечивает сочетание высокой межслойной адгезии по оси Z и жесткости: внешняя «кожа» из модифицированного полиамида отвечает за прочную сварку слоев, а армированный «сердечник» повышает механические и термостойкие свойства изделия. Благодаря этому материал особенно хорошо ведет себя на тонкостенных деталях и функциональных прототипах, где обычные угленаполненные PA часто проигрывают по целостности и однородности межслойных соединений.

По сравнению с другими линейками на основе PA и ABS, коаксиальная конструкция уменьшает контакт абразивного наполнителя с узлами экструдера, что помогает снизить износ сопла и поддерживать стабильное качество поверхности при длительной печати. Дополнительно материал допускает печать без закрытой камеры, упрощая работу на полупрофессиональных и десктопных FDM‑принтерах, а также быстро восстанавливает параметры после регламентной сушки и может усиливаться отжигом для максимальной прочности.

Филамент ориентирован на изготовление функциональных деталей, приспособлений и опытных образцов, где важны предсказуемая геометрия, минимальная усадка и стабильность в эксплуатации. «Skin‑core» снижает риск расслоений на ребрах и тонких стенках, обеспечивает чистую линию слоев и высокую повторяемость размеров на больших сериях печати. Материал устойчив к ударным нагрузкам поперек направлений печати и демонстрирует ровную матовую поверхность, скрывающую артефакты. При правильной подготовке катушки (сушка) сохраняет стабильную экструзию даже при длительных рабочих циклах.

Подходит для большинства принтеров с хотэндом, рассчитанным на высокотемпературные полиамиды. Рекомендуется использовать износостойкое сопло (закаленная сталь, сопло с твердосплавной вставкой или рубиновое) и адгезивные подложки для PA. Для деталей, требующих максимальной стабильности размеров и теплостойкости, после печати возможен отжиг с постепенным нагревом и остыванием в термошкафу.

Преимущества модели

• Уверенная межслойная адгезия по Z за счет «skin-core» без волокон во внешнем слое – меньше расслоений на тонких стенках
• Повышенная жесткость и термостойкость благодаря 25% короткорезанному углеволокну
• Снижение абразивного износа тракта экструдера по сравнению с традиционными композитными филаментами
• Работа без закрытой камеры и широкое «окно» температур для стабильной печати функциональных деталей
• Восстанавливаемость свойств после сушки и возможность пост‑отжига для усиления прочности
• Ровная матовая поверхность, хорошо скрывающая следы печати и мелкие дефекты
• Повышенная стабильность геометрии на длинных мостах и консолях за счет более «сухой» укладки пряди

• Сопло: износостойкое (закаленная сталь/твердосплав/рубин) 0.4–0.6 мм для универсальных задач; 0.8–1.0 мм для крупногабаритных и прочностных деталей
• Температура сопла: старт 310 °C, тонкая настройка в диапазоне 300–340 °C по адгезии между слоями и глянцу дорожки
• Температура стола: 70–80 °C; для крупных деталей добавьте «brim» 5–10 мм или тонкий «raft»
• Поверхность: текстурный/гладкий PEI, стекло с клеем PVP, либо специализированные адгезивы для PA
• Скорость: 40–70 мм/с для качества; до 100–120 мм/с на прочностных заготовках при достаточной температуре сопла
• Высота слоя: 0.16–0.28 мм (оптимум 0.2–0.24 мм для баланса прочности и скорости)
• Охлаждение: выключено; допускается 0–10% на нависаниях для поддержания формы при сохранении адгезии
• Ретракт: 1–3 мм при 1800–3600 мм/мин; уменьшайте при признаках «перетирания» пряди
• Поток/экструзия: 98–103% по результатам калибровки стенки
• Обдув хотэнда: обеспечить направленное охлаждение радиатора, чтобы исключить «heat creep» на высоких температурах
• Сушка: катушка перед печатью 80–100 °C в течение 4–6 ч; хранить в сухом боксе с < 15% RH
• Пост‑обработка: отжиг 80–100 °C 4–8 ч для релаксации напряжений; охлаждать медленно в закрытом объеме

• Функциональные прототипы и конечные детали, работающие при повышенной температуре
• Оснастка: приспособления, кондукторы, фиксаторы, мягкие захваты с высокой жесткостью
• Корпусные элементы дронов, робототехники и спортивного инвентаря
• Шестерни, кронштейны, рычаги и другие узлы, требующие стабильности размеров и прочности

• Минимизируйте паразитные потоки: включите «coasting/wipe» умеренно, избегайте избыточного ретракта
• Для больших деталей используйте закрытие от сквозняков и «draft shield» даже при работе без камеры
• Перед стартом проверьте калибровку шага экструзии и первого слоя; PA чувствителен к влажности и высоте зазора