PC-FR пластик FusRock огнестойкий черный 1.75 мм 1 кг

Что это за материал

Инженерный поликарбонат с огнестойкими добавками создан для задач, где важны прочность и безопасность. Благодаря FR‑модификации он снижает распространение пламени и лучше подходит для корпусов, крепежа и функциональных деталей, чем базовые пластики общего назначения

Материал демонстрирует высокую ударную вязкость, теплостойкость и стабильность размеров, поэтому выдерживает механические нагрузки и кратковременный нагрев без заметной деформации. При правильной сушке и настройках дает ровную межслойную адгезию и матово‑технический внешний вид деталей.

Чем выделяется среди других

В отличие от стандартного поликарбоната и тем более PLA/ABS без огнезащиты, этот материал разработан для применения там, где требуются повышенные требования к поведению при воздействии огня и стабильность геометрии. Диаметр 1.75 мм обеспечивает совместимость с большинством бытовых и профессиональных FDM‑принтеров, а катушка 1 кг удобна для серийных печатных задач

Добавки огнестойкости позволяют использовать его в конструктивных элементах, где важны сниженная воспламеняемость и замедление горения. При этом печатные профили остаются предсказуемыми: материал хорошо держит мосты при умеренных скоростях и минимальном обдуве, а закрытая камера помогает снизить внутренние напряжения и риск коробления на крупных корпусных деталях.

Кому подойдет

Тем, кто печатает функциональные детали под нагрузку и в потенциально нагруженных условиях: элементы корпусов электроники, монтажные кронштейны, защитные кожухи, оснастка и прототипы для отработки сборок. Черный цвет помогает скрывать стыки слоев и придает готовым изделиям аккуратный технический вид

Подойдет инженерам‑проектировщикам, сервисным и производственным командам для мелкосерийного выпуска и опытных партий. Рекомендуется для: крышек и баз электронных модулей, держателей кабелей, организаторов и кожухов для станочного парка, функциональных прототипов механизмов, технологической оснастки для сборки и хранения узлов.

Рекомендуемые настройки печати

• Температура сопла: 260–290 °C (подбирать по принтеру и геометрии)
• Температура стола: 100–120 °C; для крупных деталей — прогрев до 110–120 °C и медленное охлаждение
• Камера: закрытая, 50–70 °C (по возможности) для снижения коробления
• Обдув: 0–20% (минимальный или выключен для лучшей межслойной адгезии)
• Скорость печати: 30–60 мм/с; первые слои 15–25 мм/с для надежной адгезии
• Высота слоя: 0.15–0.28 мм; для прочности — 0.2 мм
• Ширина линии/стенки: не менее 0.48–0.6 мм; стенки 3+ периметра
• Заполнение: 20–40% для корпусных деталей, 50–60% для силовых элементов
• Ретракт: direct 0.8–1.2 мм, Bowden 2–4 мм; скорость 20–35 мм/с
• Адгезия: PEI/текстурный стол, клеевой стик или специализированный клей; брим 5–10 мм на крупных плоских деталях
• Сушка прутка: 80–90 °C, 4–6 часов перед печатью и при длительных перерывах; хранить в сухом боксе
• Сопло: латунь или закаленная сталь; диаметр 0.4–0.6 мм
• Охлаждение после печати: постепенное, не открывать камеру сразу для предотвращения растрескивания

Советы по проектированию и эксплуатации

• Предусматривайте радиусы на внутренних углах и достаточную толщину стенок (2.0–2.4 мм и более) для снижения концентрации напряжений
• Для резьбовых соединений используйте латунные термовтулки либо закладные элементы
• При необходимости постобработки — механическая обработка и сверление на средних оборотах; термообработка возможна в контролируемой среде
• Перед установкой в электроизделия убедитесь в соответствии требованиям вашего проекта и нормам безопасности